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关注:全球首条在线回潮智能筒纱包装线全面达产 开启筒纱智能包装新纪元

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-04-15  来源:中国纱线网  浏览次数:80
核心提示:随着全球纺织业的飞速发展,技术的革新已成为推动行业进步的核心动力。青岛环球集团,自2015年推出全球首条无人卷料编织袋包装
      随着全球纺织业的飞速发展,技术的革新已成为推动行业进步的核心动力。青岛环球集团,自2015年推出全球首条无人卷料编织袋包装线以来,始终站在行业筒纱包装技术创新的前沿。近日,全球首条在线回潮(加湿)全流程智能筒纱包装线在客户企业成功达产,客户10万锭环锭纺的生产规模,配备了2条全流程智能包装线,达到了60吨/天的包装产量,两条包装线实现了互联互通,完全满足了客户多品种、自动加湿等功能性包装的需求,推动了客户筒纱包装的智能化、高效化,这不仅标志着筒纱包装技术的又一次重大突破,更预示着纺织行业筒纱智能包装新时代的来临。
1.技术革新:引领筒纱包装智能化的升级转型
      在线回潮(加湿)全流程智能筒纱包装线,是青岛环球集团针对纺织业发展痛点,结合现代智能科技推出的创新解决方案。该包装线采用“机电软管一体化”控制系统,运用数字孪生和云计算技术,实现了筒纱包装的智能化、高效化。筒纱在线空中预配重,加湿库回潮后二次配重,通过二次配重保证了回潮后筒纱的配重精度,实现全流程在线回潮筒纱智能包装,客户可根据工艺需求智能化设定和控制筒纱回潮率,设备管理与客户生产管理思想完美融合,确保了系统运行的安全、稳定、可靠和高效。
2.智能视觉检测:精准把控筒纱品质
      智能包装线配备了空中视觉检测+地面视觉检测及十大智能管控闭环控制功能。基于深度学习的环球第四代AI视觉技术,实现多重品种识别把控、筒纱缺陷及荧光检测。海量筒纱数据模型训练大数据库,让视觉检测更简单、更精准。这不仅大大提高了生产效率,还保证了筒纱品质的稳定性。
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3.全流程自动化:实现筒纱智能收集与筒纱回潮控制
      包装线配备了全流程空中吊篮输送筒纱智能收集系统、卸纱入库机械手、智能在线回潮库等系统。筒纱在加湿环境内完全裸露,加湿进度和程度相同,回潮率可自主调控。出库上纱机械手与前后端轨道输送吊篮实现无缝对接,筒纱自动收集、入库、存储,在线控制筒纱回潮和精准出库。这种智能化的生产方式,不仅提高了生产效率,还满足了客户对筒纱加湿后智能包装的生产需求。
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4.服务升级:打造全方位持续创新体系
      青岛环球集团始终坚持以产品为中心的战略思想,注重客户的使用体验和反馈。坚信只有不断创新和进步,才能为客户创造更大的价值。坚持以“以客户为中心,用创新引领行业先锋”的核心价值理念,赋能纺织客户实现高端化、智能化、绿色化突破,通过持续升级星级服务体系,为客户提供更加全面、周到的服务。青岛环球集团以卓越的技术实力和创新精神,不断完善全方位持续创新体系,不断推出具有竞争力的新产品和服务,为纺织业的持续发展注入了新的活力。
5.未来展望:智能纺织引领新未来
      随着科技的不断发展,智能纺织已成为行业发展的新趋势。青岛环球集团作为筒纱包装行业的领航者,将持续拥抱新技术、新工艺、新理念、新思维和新模式,不断推动纺织业的智能化、高端化、绿色化发展。全球首条在线回潮(加湿)全流程智能筒纱包装线的成功达产,不仅为客户企业带来了实实在在的效益,更为整个纺织业的转型升级提供了有力支持。未来,青岛环球集团将会继续携手广大客户,共同书写智能纺织的辉煌篇章。
 
 
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