在位于阿拉尔市的新疆绿宇清纺织科技有限公司生产车间内，棉纤维在生产线上平稳完成输送、上色、固色等全流程作业，加工后的棉料颜色均匀、质感细腻。与传统印染工艺相比，新技术从源头减少了污染物生成，显著改善了生产环境。
据企业生产厂长时东宝介绍，新工艺的核心在于以硅油作为染色介质，其循环利用率可达99%，且全程无需添加工业盐，大幅降低了废水含盐量及后续处理成本。“传统印染是‘以水换色’，我们实现了‘以技节水’。”时东宝说，应用新工艺后，每吨棉花染色用水量降至33吨，染料固色率提升至90%，综合生产成本下降5%至10%，温室气体排放量减少44%。
该示范线目前日均可生产染色散棉7吨至8吨，年产能3000吨。产品广泛应用于高端家纺、服饰、工装等领域。相关技术已在第十一届“创客中国”暨2026“创客兵团”创新创业大赛中获得创业组二等奖。
新疆绿宇清纺织科技有限公司是浙江绿宇纺织科技有限公司在新疆阿拉尔设立的纺织品非水介质染色、无水染色技术产业化示范和推广平台。技术人员由国家级特聘专家王际平，上海工程技术大学资深教授和浙江省内外多家企业精英共同组成。公司拥有非水介质染色、无水染色技术知识产权的使用权，在理论和工艺上对非水介质染色进行进一步的产业化研究和完善。公司与上海工程技术学院和塔里木大学密切合作，承担新疆建设兵团重大科技项目，也是上海市纺织化学清洁生产工程技术研究中心的产业化示范基地。
为了推广非水介质染色技术在我国最大棉花产地新疆地区的应用，新疆绿宇清于2021年在新疆建设兵团一师阿拉尔市建设非水介质染色推广平台。项目第1期产值规模约5000吨/年，散棉染色加工费可达3000万元/年，可生产色纺纱（平均占比50%）4000 t左右，直接销售金额为1.5亿/年。预计全部技术的转化和推广应用将带动相关产品交易金额10亿元以上。
绿宇非水介质染色技术
绿宇非水介质染色技术把水浴染色中的水按功能进行分离，保留纤维溶胀、染料助剂溶解和助染等功能所需要的那部分水，而将只具有介质功能即物质输送和能量传导功能的那部分水，用一种既不能溶解染料，也不能和水相溶的非极性溶剂来替代。在这样的体系中，存在三个不同的相：非水介质相、水相和纤维固体相，由于实现溶解染料、溶胀纤维和助渗助染功能所需的水量很小，因此体系中的水相质量可以控制得很低，能够完全被亲水性的纤维吸收。
非水介质染色原理
绿宇非水介质染色技术特点及优势
原创了非水介质少水无盐染色理论和技术体系，以非水介质替代染色体系中约90%的输运与能量传导用水，保留约10%的纤维溶胀、溶解、渗透、扩散和反应等功能用水，在经济可行条件下实现活性染料无盐高固色率和污水零排放；发明了棉等亲水性纺织品非水介质少水无盐染色方法及专用设备，使活性染料上染率接近100%、固着率由65%提升至90%，全程污水零排放、减排二氧化碳43.7%；并发明全球首套非水介质染色专用介质和污水回收系统，介质回用率达99%以上，在不增加染色成本的同时实现染色全过程污水零排放。
