人勤春来早，奋进正当时。加捻、松筒、染色、络筒、包装……春节刚刚结束，淮安金润印染有限公司里已是一派繁忙景象，伴随着隆隆的机器轰鸣声，一台台络筒机正开足马力满负荷生产，车间工人们娴熟地操作着设备，从染色到包装，各个环节紧张有序地开展。
“2月18日，也就是从大年初九开始，我们就全面复工了，产能已经达到100%。”公司厂办主任 王锁告诉记者，公司产品广泛用于商标、织带、色织、针织面料、汽车面料纱等多种领域，销往全国各地及海外。2023年开票2.4个亿，目前今年一季度订单量已经达到1200吨，有望全年开票达到2.8个亿。
作为年产万吨的专业筒子纱染色公司，金润印染全程引进先进的染色中控系统、自动化送配料系统、电脑测配系统、自动滴液系统和SSM精密络筒机、RF310G倍捻机、日晒牢度仪、紫外线耐候仪等国际一流设备，产品规格包含20D-1000D涤纶、锦纶等其它异性化纤。“我们的产品涵盖防伪荧光纱、再生纤维、阳离子、仿棉等特殊纱线，做到了色号全、缸差小、色牢度坚、捻度匀、成型好等特点，自有的‘YHG’色卡，常年备有现货，产品已经通过瑞士TESTEX公司Oeko-Standard100标准认证。”谈到自家产品，王锁满满的自豪感。
走进车间，巨大的机器轰鸣声此起彼伏，一排排机器高速运转，工人们在设备之间来回穿梭，成批的筒子纱从生产线输出。“我们这里有三个车间，分别是松筒车间、微捻车间、络筒车间，现有16台SSM精密络筒机、4台两用精密络筒机、37台高温高压染色机，全生产线一线工人160人，春节复产后安排了‘三班两运转’工作模式，一个班次在岗70人左右，全生产线满负荷产能稳定在25吨上下，生产全流程纳入ERP管理系统，实现规范化运行。”公司副总经理 黄日建表示，近年来，公司跑出“智改数转”加速度，原先松筒车间用的小林松式机需要20人，一天产能6吨左右，现在改用瑞士进口的SSM精密络筒机，只需要7人，产能在10吨左右，大幅降低人工成本，生产效率、纱线质量也提高了不少，产品的良品率也大大提高。
“公司已实现染色工段全流程智能化、自动化、数字化的中央控制系统，优化了染色工艺参加，达到节能、高效、清洁的运行模式；先进的电脑配色系统、滴液系统、送配料系统、中央控制系统确保产品生产效率；日晒牢度仪、紫外线耐候仪等相关检测仪器保证产品质量；完善的水系统处理，保护了生态环境。”黄日建说，新春上班第一天召开的全市重特大项目攻坚暨优化营商环境大会，振奋人心、催人奋进，充分感受到了政府的重视，会议提到要深化改革创新，这是推动公司高质量发展的新起点，也是一个新导向，公司将一如既往地保质保量抓好各项工作，全力冲刺首季“开门红”，以“开门红”带动高质量“全年红”，争取在新的一年拿到更好的成绩。
