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锦纶(或锦/棉)织物的打样技术(六)①

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-05-31  作者:崔浩然  浏览次数:546
核心提示:崔浩然,男,中国纺织工程学会染整专业委员会顾问,常州市新浩印染有限公司总工程师,长期从事印染生产的技术与管理工作。
(三)锦/棉(或棉/锦)织物打样案例
锦/棉(或棉/锦)织物的打样方法有一浴单染打样法,一浴一步打样法、一浴二步打样法、二浴套染打样法四种。
1.一浴单染打样法:锦/棉(或棉/锦)类织物有两种情况需要采用一浴单染打样法。第一,染色泽均一的浅淡色,如浅粉红色、浅米黄色、浅血牙色等。虽然只染一种纤维组分(另一种纤维组分有一定沾色),但由于色泽浅淡,锦、棉二相的色泽差异掩盖性强,普通组织规格的锦/棉或棉/锦织物依然能获得匀净均一的整体色光,很少暴露“雨丝条”等染疵。第二,染“闪白”或“深闪浅”风格,即只染一种纤维组分,另一种纤维留白或沾染浅色,使布面产生“闪白”效果,或“深闪浅”效果。
可见,一浴单染打样法不仅可以染得特殊风格的产品,而且还具有节能、减排、高效、低成本的突出优势。
一浴单染打样法有单染锦纶打样法与单染棉打样法两种。
(1)单染锦纶打样法。
①锦/棉骑兵斜染洋红色。
a.织物:77dtex/(18.2tex+44dtex氨纶)[70旦×(32英支+40旦氨纶)]、846根/10cm×449根/10cm锦/棉弹力骑兵斜。
b.色泽:洋红色。
c.工艺:单染锦纶打样法。
d.处方:
分散金黄SE-3R        0.0019%
分散红玉S-2GFL       0.0094%
扩散剂N                 lg/L
硫酸铵         2g/L (pH=6.2)
e.操作:红外线染样机,浴比1:25。室温入染,以1.5℃/min升温至55℃,保温染色10min。再以1.5℃/min升温至98℃,保温染色10min。净洗。
f.工艺提示:
·该洋红色为浅淡色,完全可以采用一浴单染打样法染色。由于锦/棉弹力骑兵斜棉在反面锦纶在正面,所以只能单染锦纶。
分散染料染锦纶具有优良的匀染遮盖性。因为是染浅淡色,不会暴露其染深性差、湿处理牢度差的缺陷。所以,一般采用全分散染料染色。
然而,采用分散染料单染锦纶有一个隐患,应引起重视,即分散染料在染锦过程中对棉的沾色较重。而且沾附在棉上的分散染料色光灰暗,并与染料的真实色光显著不符(注:沾在棉上的分散染料经高温干热处理才会“发色”,呈现出真实色光)。再加上这类织物棉的交织点在织物正面暴露较明显,所以棉上沾色色光的变化会给织物正面色光造成一定的影响。比如:染小样时,由于烘干(或熨烫)温度的高低与时间的长短不一样,会因染料发色程度不同使棉的色光不稳定;小样放大样时,由于小样与大样的染色方式不同,会因棉的沾色轻重不一而降低小样放大样的符样率;大生产时,染色物经柔软热拉处理,布面色光也会发生一定的变化,容易造成染色出缸时“符样”,成品检验时“色偏”,甚至不得不修色的问题。
但是,分散染料对棉的轻度沾色却可以减小锦、棉二相的色泽差异,使布面色光更匀净。
·锦纶具有玻璃化温度低(47~50℃)、在水中容易溶胀的特性。经检测,在55~60℃的染浴中分散染料就有了较快的上染行为。染温>65℃,上染速率出现飞跃,染浅淡色很容易产生吸色不匀。因此,无论染小样还是染大样,低温入染、缓慢升温、55~60℃保温的操作是实现匀染的关键。
其他提示可参阅本节分散染料染色相关内容。
②棉/锦帆布染“黑闪白”。
a.织物:18.2tex×2/155dtex×2(32英支/2×140旦/2)、520根/10cm×386根/10cm棉/锦帆布。
b.色泽:黑闪白。
c.工艺:单染锦纶打样法。
d.处方:
中性黑BL                   l.4%
中性深黄GL                0.04%
六偏磷酸钠                1.5g/L
98%醋酸         0.3mL/L (pH=4.3)
e.操作:红外线染样机,浴比1:25,以2℃/min升温至100℃,保温染色30min,水洗、皂洗、水洗。
f.工艺提示:
·棉/锦帆布为一上一下平纹组织,锦纶掩在织物中间,棉纱显露于布面,由于纱支粗,交织点凸出。所以,布面“黑闪白”效果清晰。
·之所以选用中性黑BL作主色,另加微量中性深黄GL压红光,是基于以下四点:二者在酸性条件下对棉的沾色轻微,染色物闪白效果突出;二者的染色牢度(水洗、皂洗、汗渍、日晒、氯浸等)优良;二者的染深性能好,容易染得深浓的色泽;二者没有热迁移性和热升华性,在干热高温处理过程中不会污染棉而影响闪白效果。
注:酸性染料染锦纶深浓色泽,染色牢度远没有中性染料好,尤其是高温皂洗掉色多,且容易沾污棉,故以不用为好。
·在棉/锦帆布中,锦丝大部分掩于织物中间,加上色泽深浓,故对锦纶组分的匀染效果要求较低。因此,可以不必施加锦纶匀染剂,升温速率可以适当加快,染浴pH值可以适当降低(醋酸调节至pH=4.3~4.5)。
·中性黑BL染锦纶的上染率(得色深度)对染浴pH值的依附性很小,见表3-35。经检测,染浴pH值在4.3~7.1范围内波动,其得色深度的差异<3%。通常,中性染料染锦纶多以硫酸铵作释酸剂,在微酸性(pH=6.2~6.3)条件下进行,其目的是,在微酸性染浴中染色,染料上色温和,可以确保匀染效果更好。
在该工艺中以醋酸调节pH值,在pH较低(pH=4.3)的染浴中染色,意在减轻对棉的沾色(染浴pH值低,中性黑BL沾棉少),使布面的闪白效果更清晰,黑白更分明。
 
 
(2)单染棉打样法。
①棉/锦弹力贡缎染浅米黄色。
a.织物:11.7tex/(llldtex+44dtex氨纶)[50英支×(100旦+40旦氨纶)]、984根/10cm×354根/10cm棉/锦弹力贡缎。
b.色泽:浅米黄色。
c.工艺:单染棉打样法。
d.处方:
活性黄M-3RE            0.0009%
活性红M-3BE            0.0018%
活性蓝M-2GE             0.009%
六偏磷酸钠               1.5g/L
食盐                      20g/L
纯碱(固色)              10g/L
e.操作:圆周平动式染样机,浴比1:30,室温配料,65℃保温吸色30min,固色30min,水洗、皂洗、水洗。
f.工艺提示:
·棉/锦弹力贡缎属缎纹组织,正反面分明,棉在织物正面,锦纶在织物反面。由于色泽浅淡,浮于织物正面的棉可以采用活性染料染色,而在织物反面的锦纶在活性染料染棉的吸色阶段可以同时被沾染。因此,尽管单染棉时棉、锦二相在深度、色光方面存在一定差异,但因色泽浅淡,仍可获得外观均一的染色效果。而对织物正面的染色艳亮度、均匀度、色牢度等不会产生明显影响。
实践证明,棉/锦类织物染浅淡色,不仅是棉为正面的缎纹、斜纹织物可以采用单染棉的工艺染色,就是没有正反面的平纹织物,如14.5tex/(77dtex+44dtex氨纶)[40英支×(70旦+40旦氨纶)]、524根/lOcm×283根/10cm棉/锦府绸,同样可以采用单染棉的工艺染色。
·以单染棉打样法染棉/锦类织物的浅均一色泽,对活性染料的沾锦性能要求较高。这是因为,在染棉的过程中,如果活性染料沾锦过轻,锦纶色泽太浅,会透过织物在织物表面产生蒙蒙“白雾”,影响布面色泽的丰满度。如果活性染料沾锦过重,锦纶色泽过深,则会在织物表面折射出隐隐“色条”,影响布面色泽的匀净度。实践表明,锦纶的色泽深度以浅于棉10%~20%时布面效果相对最好。 
因此在该工艺中,不沾锦或微沾锦的活性染料,如热固型活性染料、部分H-E型高温活性染料等就不宜采用。而沾锦严重的活性染料,如活性艳蓝KN-R,活性嫩黄4GL、6GL等,特别是沾锦严重而且色泽异变的一些黑色活性染料,如活性黑ED-NN、W-NN,活性黑B-3BL,活性黑A-RC、A-GSP,活性黑TFR、TFB等就更不能采用。
由于不同结构的活性染料沾锦程度有轻有重,所以不同活性染料作拼染时,不仅沾锦的深浅不同,沾锦的色光(色泽)也有很大差异。因此,以单染棉的工艺染棉/锦织物的浅均一色时,对活性染料认真选择、正确配伍很重要。
②棉/锦帆布染“藏蓝闪白”。
a.织物:233dtex×4/27.8tex×2(210旦/4×21英支/2),630根/lOcm×323根/10cm棉/锦帆布。
b.色泽:藏蓝闪白。
c.工艺:单染棉打样法。
d.处方:
高温活性藏青H-ER       2.25%
高温活性艳红H-E78      0.06%
六偏磷酸钠             1.5g/L
食盐                   50g/L
纯碱(预加)            1g/L
纯碱(固色)           20g/L
e.操作:圆周平动染样机,浴比1:30,室温配料,80℃恒温弱碱性吸色30min,加碱固色50min,水洗、皂洗、水洗。
f.工艺提示:
·锦/棉(或棉/锦)类织物染锦纶闪白风格,其成败的关键是活性染料在染棉过程中不能沾染锦纶。为此必须落实两点:第一,要选用对锦纶不沾色或微沾色的活性染料染色。常用中温型活性染料,在染棉条件下对锦纶的沾染性普遍较重,故不宜采用。热固型活性染料在中性沸温条件下染棉,对锦纶不沾色或微沾色(表-36)。

注1.染料0.5% (owf),六偏磷酸钠1.5g/L,食盐40g/L,缓冲剂(pH=7)2g/L,浴比1: 30,2℃/min升温,100℃恒温染色30min,水洗、皂洗、水洗。
2.实验染料为上海安诺其公司安诺素N型染料。
第二,高温型活性染料染棉,预加lg/L纯碱,使之在弱碱性浴中吸色。由于在碱性浴中,锦纶中的-N+H3含量最少,-COO-含量最多,因而可大大降低染料阴离子沾染锦纶的能力,有效提高锦纶的闪白效果。
但由于热固型活性染料的染深性较差,售价较高,只适合染中浅色(棉)闪白(锦)产品,本例并不适合。高温型活性染料在染棉条件下对锦纶大多不沾色或微沾色,比较适合染中深色(棉)闪白(锦)产品(表37)。
 
 
 
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