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谁在把握印染设备发展的主流和热点?

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-12-18  来源:中国纺织助剂网  浏览次数:73
核心提示:环保、节能、数字化监控与智能化是印染机械发展的重中之重。从2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会展品可以看出,新的发
        环保、节能、数字化监控与智能化是印染机械发展的重中之重。从2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会展品可以看出,新的发展阶段,印染流程数字化监控技术与设备将有很大的发展空间,新技术将改变传统印染工业的生产、管理模式,提高生产效率,节约资源。建立印染车间数字化监控系统,实现全流程数据采集等将成为未来的主流方向。

印染机械发展方面,拉幅定形机的适用范围从传统机织物延伸到针织物、非织造布等多种类型织物,市场需求量将维持高位。间歇式染色设备将继续发展低浴比技术和染色后水洗过程的低耗水技术,圆网和平网印花机仍将是印花主流设备,数码喷墨印花机则是纺织机械行业的发展热点。

数控技术提印染机械智能化水平

随着国产印染设备自动化水平、节能减排效果和制造质量稳步提高,很多新型数控印染设备已达到国际先进水平,市场占有率达到85%以上。国内外企业推出的新产品和新技术,在节能减排、清洁生产和数字化技技术应用方面有一定进展,均显示出印染机械智能化技术的发展方向。

中国恒天立信国际有限公司展示的立信门富士Montex 6500 Air Filtration Omni拉幅定形机,结合了现有最先进的热量回收和空气过滤系统技术。模块设计使其更能适应不同厂化空间要求,而该装置亦带有智能控制自动清洁功能,通过可移动喷嘴在收集槽杆上来回移动进行常规过滤槽清洁。

桑德森力玛集团的SOFTA高速磨毛机,可为各种面料提供最先进的磨毛处理解决方案。高速磨毛工艺适用于梭织和针织面料,可以根据不同需求进行单面或双面磨毛处理。SOFTA磨毛机可处理天然纤维或人造纤维制成的不同面料。

先进数控技术的应用,为智能印染系统的推广奠定了良好的基础,数字化生产监控系统、数字调浆、自动配送系统的应用,不仅可以保证染化料的配制精度和重现性,其在清洁生产、减轻工人劳动强度和稳定产品质量等方面也已获得越来越多的用户认可。

恒天立信联合门富士集团共同展示Qualitex 800控制系统,与Web-UI应用程序一起使用时,可通过智能手机或平板计算机,实现Monforts技术设备之远程可视化。这一系统简化了操作流程,减少了操作员在熟悉新系统时所需的时间,并可完全控制所有机器参数。

杭州开源电脑技术有限公司展示的自动电脑调浆系统配备了自主研发的硬关节伸缩式中间发料为核心的分配系统、无人值守母液储存系统、装载自动上粉装置的糊料准备系统、全自动称粉化料系统等配置,印花自动调浆水平国际领先。

数控技术的应用,也逐步完善了针织物连续湿处理设备工艺流程,让用户企业更容易接受。浙江联科机械有限公司的连续漂白水洗机,自动化控制程度高,整机生产运行全自动控制,包括生产数据可视化、历史纪录可查询、生产耗材预警提示、设备故障列表提示等,可操作性强,控制系统配置工艺配方管理功能,以提高操作简便性。

此外,本届展会上,印染机械视觉验布设备数量明显增多,常州市宏大电气有限公司、陕西长岭纺织机电科技有限公司多家公司展示了自动验布机样机,可见,替代人工验布需求正在推动该技术的发展。

节能减排仍是印染设备发展主线

节能减排仍将是印染机械技术发展的主线。国家环保政策日渐收紧以及印染企业搬迁入园,让节能型印染设备成为发展主流。

远信工业股份有限公司展示的第八代节能环保热风拉幅定形机,配置了自动过滤网装置,通过回转式滤网,实现在线式、间隙式毛尘自动过滤并集中处理,保证烘房内风道的畅通,同时降低员工劳动强度;热能再利用装置,通过换热筒中的热交换液进行高效热交换,实现热能回收利用,有效降低能耗和排放。

德意佳机械江苏有限公司展示的STORM新型环保气液雾化染色机,可以实现气流雾化、气液染色、溢流染色三种功能,与市场同类产品相比:低能耗双出风系统单管功耗低至3.5Kw;风力提高30%;占地宽度减少1.5~2米;风机无故障运行时间延长50%。KOALA匀流环保染色机最低浴比为1:4,同时针对厚克重的毛巾布推出了T系列,对易起折痕的面料匀染性做出了重大突破。第五代全新KOALA plus机型,将单管载量提升至350KG。

无锡同华染整机械有限公司的TH-LA-B系列超低浴比节能染色机,浴比可低至1∶4~1∶5;容量在原来的基础上可增加约50%的产量。内置式复合变径式导布管,可将张力降至最小,并且有效清除经向折痕的功能。

“无水染色”作为印染行业和染色机制造企业追逐的理想目标,但关键技术依旧未攻克。东莞市金银丰机械实业有限公司展示的“无水低碳少逸散染色机”引起业内人士关注。金银丰公司开发的“纳米级”分散染料染液和专用设备,为非服装和家纺用的涤纶梭织物连续染色探索了一条高效、节水的途径。

个性化定制让印染设备更具吸引力

随着印染设备智能化水平的提高,个性化成为市场关注热点。近年来,凭借市场反应迅速、色彩丰富、可定制化生产、环境友好等优势,数码喷墨印花机的技术实现快速发展,新机型层出不穷,既有高精度的往复式扫描机,也有高速Single-Pass设备,既有网印+数码喷墨联合机,也有宽幅打纸机。国产墨水进步较快,推动数码喷墨印花产业的发展,活性量水是目前数码印花的主流,涂料墨水的应用在逐渐扩大。

杭州宏华数码科技股份有限公司展示的VEGA3000P超高速数码印花机,具备省墨低成本的产品优势,采用稳健的整机构造,搭配工业级高精喷头,可支持4色和6色,支持1.8米和2.5米宽幅,日产量高达万米。日常使用中可实现产量与墨量的智能管理,有效节约用墨量,且支持48g、80g、100g等不同的转印介质。平稳高效的导带连续输介质,自动恒张力同步放卷以及直线电机能够在数码印花生产中更加省心和放心,搭配了宏华专用色彩管理软件。

黑迈数码科技有限公司的T-Press印花机,采用KonICA TP9喷头,支持16/32只喷头。打印速度较高机器采用可变点墨滴喷头,间隔闪喷自动维护系统,自动收放布张紧系统,导带自动清洗、红外加热烘干。机器适用卷对卷材料,最宽幅1.85米,适用棉、丝、麻、涤纶等面料,4/6/8色墨水可选。

强强联合,拓展设备应用领域也是印染设备发展的新趋势。福建佶龙机械科技股份有限公司的圆网数码联合机可实现圆网和数码混合印花的功能,可充分发挥圆网印花和数码打印这两种印花模式的优点。

该设备生产成本低,数码印花墨水使用量仅需纯数码印花墨水使用量的30%左右;无需增加打印pass数来弥补数码印花机容易发生打印问题的大底色部分;可进行特殊印花,实现数码印花无法完成的胶特殊印花;大幅降低圆网/平网网版制作成本与时间。

 
 
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