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太仓工业40年壮大757倍 传统纺织制造业在“生死路口”的转向

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-09-20  来源:太仓日报  浏览次数:410
核心提示:生死路口产业转型百年企业年入百亿5年时间员工少了300人产值却从8000万做到3.5亿数据飙升的背后折射的是太仓工业发展的质量与高
 
“生死路口”产业转型
百年企业年入百亿
5年时间员工少了300人
产值却从8000万做到3.5亿
数据飙升的背后
折射的是太仓工业发展的质量与高度
改革开放40年来
太仓工业经济的巨变你感受到了吗?
 
太仓高新区已经集聚了300多家,与晋升“国家队”的太仓港经济技术开发区一起成为全市工业经济发展的“主战场”。今年1至8月,两区工业产值占全市比重达71.4%。

 
“谁能想到,全市工业载体会发生如此大的变化。”在工业战线工作了27年、如今已经退居二线的冯建良感慨地说,20多年前,民间有一句顺口溜,那就是“新区一片草,港区一座桥,轻纺市场静悄悄,城区乱糟糟”。
 
作为主导产业的太仓纺织

沿着“一带一路”走出去,建成新疆、乌兹别克等项目;立足太仓,完善总部建设,放大品牌效应,用智能设备改造4个工厂。113岁利泰青春焕发,引领太仓纺织化纤服装产业转型升级。
 
 
“改革开放以来,以利泰等企业为代表的纺织化纤服装产业一直是我市的支柱产业,巅峰时产值占工业经济的三分之一。”市经信委党委副书记王新工作的第一站就是当时的纺织工业公司。资料显示,作为太仓建国以来一次性投资最大的工厂、太仓各有关部门和各公社(镇)横向联合的产物,针织厂投产3年就收回全部投资,吸引了省内外有关单位纷纷前来参观取经。
 

追逐时代大潮,务实创新的太仓人从未停下锐意进取的脚步。今年上半年,整体盈利持续趋稳的纺织化纤服装产业产值占比下降到不足10%,而新兴产业产值占比则上升到57%。
 
 
然而作为支柱产业的太仓纺织业的发展,自改革开放40年以来并非总是一帆风顺……

利泰百年老厂的转型升级

近年,人员工资和原材料价格不断上升,再加上东南亚纺织业的冲击,使行业竞争日益加剧。与此同时,利泰的产品种类却还停留在低端的棉布纱线,产品附加值越来越低,企业的效益也持续下滑。在这种情况下,利泰纺织厂不得不逐步缩小生产规模。今年5月,又淘汰了30台老旧织机,合并了两个织造车间。今年7月,这个车间的5万纱锭也全部关停。
 

公司副总经理李祥华表示,利泰纺织生意最红火的时候,产品远销到欧洲、东南亚、非洲,每年出口创汇超过1000万美元。而如今,这家企业的销售收入却在连年递减,工人也从三四千**失到了不足1000人。工厂7月刚刚停掉!原因就是:人口比较少,劳动力比较少,用工难的问题越来越严重。”

就在此时,公司提出,只有产业转型,才能把我们的品牌延续下去,否则我们在这边只有萎缩。

从太仓到四千公里的之外的新疆,在乌兹别克斯坦建厂,并不是简单的产业转移,新建的厂区已经实现了智能制造,而老厂区也在寻找着新的发展定位。

李祥华说道,我们不是简单的把落后淘汰的设备转移到新疆,我们在那边是用世界一流的设备重新投入,产品也有发展,也有创新。品牌还是延续我们1905年的醒狮,那边是大批量生产,太仓这里提供骨干培训,还有产品的研发、打小样。还有一个就是把这个老厂区改造成历史博物馆。

以此,利泰这个百年纺织企业重新焕发了活力,以前在太仓的老生产车间里,每万锭需要72个员工,而新疆的生产基地用了智能化的新设备之后,每万锭仅需要8名员工,产品种类也从传统的棉布纱线拓展到附加值更高的高端针织纱市场、家纺市场和个人护理市场,过去利泰的年产值虽然超过了10亿元,但利润率却不足百分之五,而随着新的生产基地陆续投入运营,预计在2018年年底,企业的年销售收入在百亿元,并把利润率提高在百分之10,。

纺织产业最终它不是一个夕阳产业,而是一个朝阳产业。衣食住行,衣还是为主,有不断的新的面料,新的服饰来供客户选择,所以尽管纺织行业是传统产业,但是传统产业也随着它的转型升级也可以做出新的亮点,新的产品。

逸枫化纤的智能升级
距离利泰纺织厂不到三公里,一家传统化纤企业正在进行技术改造。一个月前刚刚安装调制好的机器人正在代替人工进行自动落筒,刚刚纺好的一个个丝线正在有条不紊的搬运到别处。

郭雨,江苏太仓逸枫化纤有限公司动力部经理,说道:“现在招工越来越难,工人的要求也越来越高,就变成了一个很变动的局面,难以稳定生产。”多年来用工难的问题对企业发展来说变得越来越严重。人越来越难找,特别是春节的时候更不好找,工资社保这方面每年都要增加,每年涨10%差不多。

用工成本节节攀升,效率和品质却另有因素提高。人工落筒、包装造成的瑕疵也越来越让客户不满意。

郭雨说出现很多毛丝这种情况,造成产品质量的波动和客户投诉就会很被动。因为被投诉就要索赔,差不多损失几十万。一边是用工成本越来越高品质却提不上去,而另一边来自同行的竞争的压力也越来越大。残酷的价格战和抢人大战,让企业发展陷入了困境,痛定思痛,逸枫化纤决定进行设备升级改造,2018年初,在两条生产线分别加入了自动落筒生产装置,一下就花了300多万元,这笔钱对于这家传统化纤公司来说是个不小的负担,但是算一笔账,如果所有生产线都安装完成后,节约工人约20人,安人均工资每年8万元计算,每年约节约成本160万元。不仅解决了用工难的问题,还大大提升了产品质量。

“整体效果还是不错,工程师也在不断地完善,目前投入运行的是两条线,预计今年要改完12条线,更多的改造还在这家工厂密集的进行。”

过去每当销售旺季来临,包装车间的工人从早到晚忙个不停,却还是赶不上每天发货的速度。一个月前这套自动包装、检查等设备投入了使用,情况发生了彻底改观。人工打包过去一小时大概打四包左右,但一条自动包装线的话一个小时可以打24包左右,效率是大大提升,产品的包装形象和包装质量都在显著提升。

这套设备一次性投入了800万元,但是减少了每年的人工损失就将近200万元。企业相信随着技术改造和机器升级的脚步,盈利能力也将变得越来越强。机器人换人肯定能提升竞争力,产品质量提升,用工成本下降,意味着企业的整个用本成本以及所有都在下降。

在太仓传统制造业的升级以及智能改造正在成为ZF和企业的共识。据统计数据显示,2017年,太仓完成工业投资249亿元,其中工业技改投资完成184亿元,占全市工业投资的65.9%。比2016年同期提高5个百分点。技能投资中设备投资占比75.18%。

纺织化纤产业是太仓市的支柱产业,占到了这个城市工业经济总量的三分之一,但是眼下这些工业产能规模却在不断的缩减。与此同时,资源消耗大,产出水平低,不符合安全和环保的落后产业也将被关停。太仓目前正在对化工企业进行专项治理行动,计划在今年关停、拆除68家化工企业,传统产业在不断做减法。
 
业内人士认为:税收压力过重、原材料成本昂贵、人工费用高、环保日趋严厉等问题,很多企业都面临着减产、关停甚至倒闭,然而解决的办法不是一味的跟随市场哄抬价格,例如前两个月PTA的走向,而是通过积极升级设备,创新技术研发,来寻找新的转型之路,以此在市场上更好的占有一席之地。
 
 
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