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绍兴萧山之后:湖州长兴成为浙江省第三个纺织产能大县!

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-07-11  来源:纺道1707  浏览次数:40
核心提示:▍今年以来,受外部市场的积极信号以及内部持续转型升级的双重因素影响,全县纺织产业从上游纺丝到中游化纤织造、印染后整理,再
 
年以来,受外部市场的积极信号以及内部持续转型升级的双重因素影响,全县纺织产业从上游纺丝到中游化纤织造、印染后整理,再到下游的终端成品,均呈现产销两旺的良好态势。全县支柱产业的地位进一步凸显。

浙江金诺纺织科技有限公司办公室内,副总经理金成正在和技术人员就刚刚新投产的泡泡缎面料进行相关参数的探讨和优化。金成介绍,该款新产品相比传统围巾面料,不仅附加值更高,而且更加透气、舒适,外形也更有个性化,比较贴合现在消费者的喜好。

金诺所在的夹浦镇主要以织造和印染为主,且企业数量众多,具有较大的集聚性,也正因为此,产品类型大同小异。感受到同质化竞争带来的生存压力,金诺开始实施转型,借力科技创新发展差异化产品,主攻围巾面料。通过加大新设备引进和新产品研发,企业迅速闯出一片市场,产值也实现快速增长。今年1-4月,企业产值同比去年增长了30%以上。

 

点滴之水汇成江河。目前,像金诺一样的纺织生产和经营单位在全县达到了3000余家,其中规上企业290家,并逐步形成了从纺丝到织造、印染后整理,再到终端成品的较为完整的产业链条。在这些企业的共同推动下,长兴纺织产业近两年的发展可以说是蹄疾步稳。

今年1-4月,全县纺织业共实现产值99.3亿元,同比增长11.2%。此外,由于纺织面料的价格稳定,纺织出口形势也呈现较好趋势,一季度共完成出口9.09亿元,同比增长26.09%。其中,化纤行业的出口实现较大突破,完成出口1.48亿元,同比增长147.64%。


浙江省纺织协会副会长、长兴县纺织协会会长 姚锄强:
长兴的纺织产业通过多年的努力,整个销售市场以及品种的优势已经逐步体现出来。在国家供给侧结构性改革,特别是县ZF给予各方面的支持以后,产生了很好的效益。

上世纪八十年代,长兴逐步兴起纺织产业,目前已发展成为省内继绍兴、萧山之后的第三个纺织产能大县。多年来,整个产业从未停止转型升级的步伐,印染、化纤织造、非织造布等都得到了有效的整治提升,产品类型不断延伸,技术含量也逐步提高。作为全县最大的民生产业,长兴纺织将继续着力人才引进、产业集聚、产品创新、企业育强等,持续深化产业转型升级,更好助推纺织大县向纺织强县跨越。


浙江省湖州市长兴县商务局外经贸科科长马宣辉表示,近年来长兴县先后出台了《长兴县纺织产业发展指导意见》《长兴县纺织产业转型升级实施意见(2011~2015年)》《长兴轻纺城市场培育发展三年(2015~2017)实施计划》等产业规划性指导文件,明确以化纤织造为核心的纺织产业集聚发展思路,以纤维差别化、面料功能化、印染绿色化、服装家纺品牌化、技术装备信息化为主要发展方向,积极采取纺纱、织造、印染新工艺、新技术,加快形成中高档产业链,重点打造一个综合园区、四个专业园区和一个专业市场的产业格局,着力提高长兴县纺织产业的核心竞争能力。

据马宣辉介绍,长兴县以规范提升为核心,按照不同细分行业类型,陆续开展了喷水织机、印染、非织造布等行业整治提升。全面开展喷水织机织造企业规范提升,完成2700余家喷水织机企业(户)内部规范、截污纳管,改造、新建污水处理厂(站)24座,新改建管网140余公里,全县8.4万台喷水织机全部实现污水纳管。高标准实施印染行业转型升级,逐企制定“一企一策”,落实每家企业污染治理、设备提升、内部管理等措施,淘汰落后设备404台/套,引进德国特恩气流染色机、门富士拉幅定型机等先进设备678台/套,全县染色设备浴比从1:8减少到1:5,部分设备达到1:3。完成84家非织造布(衬布)企业规范验收,全县非织造布(衬布)企业共实施技改项目52项,累计淘汰110台套落后装备,完成技改投资6.2亿元,引进先进水刺、热风等设备300余台/套。“长兴县制定出台了《纺织产业招商指南》,着力建链延链补链,提升长兴纺织产业竞争力,先后引进桐昆、益南、力嘉、紫琅等一系列‘大好高’项目。桐昆差别化纤维、益南化纤、力嘉锦纶等项目的落地投产极大地提高了长兴化纤原料本地化水平,彻底改变了以往化纤原料半成以上从外地购进的局面。”马宣辉表示,紫琅衬布、王金非织造布、惠龙医疗科技等项目的引进有效地提升了长兴县非织造布产业的产品层次,填补了中高端衬布、医疗用产业用纺织品等领域的空白。
 
 
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