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绒布局部起绒印花

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-04-27  来源:染整科技  作者:胡木升  浏览次数:188
核心提示:一、局部起绒原理绒布局部起绒印花是绒布印花的新发展。该织物印花的特点是局部起绒。使地色不起绒,花起绒;或地色起绒,花不起
     一、局部起绒原理

绒布局部起绒印花是绒布印花的新发展。该织物印花的特点是局部起绒。使地色不起绒,花起绒;或地色起绒,花不起绒;或部分花起绒,部分花不起绒。图案可以各色各样,具有静电植绒的风格,花型或其他图案显示出立体感觉,美观别致,独具一格。

  局部起绒是利用织物不起绒部位印上可以在纤维表面形成成膜封闭的办法,使起绒机的钢丝针滚上的针不易刺进棉纱表面,致使印有成膜封闭剂处不起绒;未印上成膜封闭剂的部位能刮绒起毛,从而获得花色起绒、局部起绒的印花绒布。

作为局部起绒的成膜封闭剂目前常用的是超常规的粘合剂、交联剂。也有人采用在涂料印浆上罩印涂料透明遮盖浆,印花后经蒸汽或烧烘结膜起成膜封闭作用。

二、工艺设计要点及注意事项

  1、花样图案设计

花样图案设计必须适应局部起绒效果

(1)花样本身要具有立体感,套色不宜过多,不起毛部分的配色要选用涂料可得到的配色。

(2)花样设计以稍大及中花型为宜。过小花型凹凸效果不好。

(3)花型的布局极为重要。起绒花型的面积占据太多,凸的效果就差;不起绒花型面积占据太多,手感发硬失去绒布的特点。不起绒与起绒花型面积比,以1∶1、2∶3、3∶2较好。凹凸的层次,要凸中有凹,凹中有凸。

(4)精细花样不适宜印制局部起绒印花,如细线条,多层次花样等,起绒以后线条和层次都模糊了。花样以平涂为佳。

2、坯布的选用

  坯布组织不同,起绒立体感的效果也不同。局部起绒作用的坯布品种规格有:20×10、40×42、20×10、40×50、20×10、40×56的平纹织物;21×6、40×56的二上二下斜纹组织。从强调立体感的要求来讲,则坯布纬纱以粗支纱(10支、6支)比较好。纬密不宜过密,否则起绒就比较困难。从服用角度讲则以20×10、40×42为好。如做童毯、床罩,以20×10、40×42为佳。21×6、45×56适宜做童毯和窗帘。

3、印花工艺

要求在不需要起绒的部位在起绒机上不起绒,这是局部起绒印花的关键。它的工艺流程和印花绒布不同,一般印花绒布是先起绒,后洗毛、上浆、印花;而局部起绒印花则先印花,再后处理,轧柔软剂,最后再起绒。使不要起绒纹样不起绒的方法为:

(1)不起毛涂料印浆处方:

涂料               x

东风牌粘合剂       400-500毫升

交链剂FH(或交链剂EH)  30-50毫升

乳化糊A                y

水                       z

                       1升

从上述处方可看出粘合剂用量占40-50%。超出常规用量。粘合剂曾选用:粘合剂BH、阿克拉明FWR、麦之明MR-96与东风牌粘合剂做过对比试验。不起绒效果以东风牌粘合剂为最好。

(2)常规涂料印花罩印涂料透明遮盖浆

这样做一是为不起绒效果,二是有利于花样纹样的轮廓清晰度。

(3)不起毛不溶性偶氮染料印浆的配制

  浆桶中先放入20-30%的淀粉糊,加适量水,滤入预先重氮化的不溶性偶氮染料,搅拌均匀,边搅拌边加入溶解好的醋酸钠中和,加水到规定量的半数,在临用前加入500毫升/升东风牌粘合剂,加水至规定量。当粘合剂加入时色浆显著增厚,经充分搅拌后,粘度适中,即可使用。在不溶性偶氮染料印浆中加入东风牌粘合剂,曾试验过下列几只不溶性偶氮染料(色基):酱GBC、大红RC、大红G、红B、青莲B和红KL的拼色、蓝BB、兰LS随配随用。除青莲B和元KL拼色外,没有发现色浆不稳定的现象。在水浆中不能加交链剂FH或EH,因为交链剂FH和EH带阳荷性。

该印花工艺在以前绒布局部起绒印花中曾应用过。在以后的生产中不可能再予应用,这主要是该类已不符环保的要求,较多的色基、色盐和色酚属禁用染料之列之数。另外,在调制揉作较为麻烦,色浆稳定性也是个因素,介绍此段的情况仅作了解。

4、起绒工艺

起绒前必须将印花后经蒸化(或烧烘),平洗处理后织物浸轧柔软剂,否则起绒困难。轧柔软剂的目的增加织物上适量的油脂蜡质,有利于起绒。处方如下:

柔软剂101    10克

增白剂VBL    3克

            1升

起绒工艺也是重要的一环,它不同于一般印花绒布的印前起绒。局部起绒经过多次起绒试验。开始起绒要重拉,并且每道起绒都要重拉,这样起绒的花型,绒毛显著凸起,立体感强。如考虑或担心重拉会使不起绒纹样被拉起毛,而在开始时采取轻拉,则起绒纹样绒毛浮薄,以后再重拉就很难补救。因此,在实际生产时的起绒工艺是:

第一、二道:针辊磨后使用在三个月之内。三甩皮带盘顺齿直径525毫米,逆齿直径375毫米,铁炮布带顺齿摇至大端,逆齿摇至小端。进布速度10-11米/分。

第三、四道:针辊磨后使用一个半月。其余用第一、二道;

第五、六道:针辊磨后使用两个月左右。三甩皮带顺齿直径475毫米,逆齿直径400毫米。其余同第一、二道。

5、其他需考虑的问题

(1)成品门幅36英寸,需要42英寸幅宽的坯布;洗练半制品门幅较宽,花筒可以刻  些,以满足印花要求。

(2)手感不及一般绒布柔和,可采用双面起绒或采用两次起绒工艺,既印花前先起织物反面绒,印后再照上工艺起织物正面绒,以提高该印花织物的柔和度。

(3)印浆中加交链剂FH或交联剂EH,该助剂带阳荷性,要注意防止平洗时的沾色现象。

三、印制实样举例

1、织物规格:20×10、40×42印花双面绒

2、花样特点分析

(1)凡印有色泽处,因用涂料色浆,均不能拉出绒毛,只有在白地处才起绒毛

(2)该花样要求色泽鲜艳,如色选用麦之明红MFB。网版排列原则由浅至深,由鲜艳至深暗排列。该花样均为块面无叠印,故可按奴、秋香、蓝、莲灰顺序排列。

3、工艺流程

坯布→退浆轻煮漂白→烘干→印花→轧101柔软剂→拉绒→拉幅→成品

4、花筒排列和印浆处方:

1#奴

麦之明红MFB     300克

东风牌粘合剂     500克

交链剂FH         40克

乳化糊A          x克

                 1公斤

2#秋香

  涂料黄FGR       80克

  涂料蓝FFG       2.5克

  涂料桔           1.5克

东风牌粘合剂 450克

交链剂EH  30克

乳化糊A   x克

          1公斤

3#蓝

涂料蓝8302 10克

涂料绿 3克

东风牌粘合剂 400克

交链剂EH  25克

乳化糊A   x克

           1公斤

4#莲灰

涂料莲FR  0.7克

涂料元 1克

东风牌粘合剂 400克

交链剂EH  20克

乳化糊A   x克

           1公斤

5、轧101柔软剂处方

  101柔软剂  10克

  增白剂VBL  3克

              1升

6、拉绒

  六道,工艺见前。

 
 
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