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针织印花布松式绳状染色机(拉缸)水洗技术及注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-10  作者:胡木升  浏览次数:66
核心提示:针织印花布松式绳状染色机(拉缸)水洗技术及注意事项针织物印花固色后水洗工序是交整理前的最后一个工序,这一工序进行得好坏,
 针织印花布松式绳状染色机(拉缸)水洗技术及注意事项

    针织物印花固色后水洗工序是交整理前的最后一个工序,这一工序进行得好坏,对印花工程来说起着“宝塔结顶”的作用。不要说针织物就是梭织物印花固色后平洗也把它当作一个重要的工序来进行的。平洗进行得好坏,对织物印花布的色泽鲜艳度,织物手感的好坏,织物染色牢度是否达标有着密切的关系。针织物由于其织物结构的特点,又由于针织物众多纤维成分的不同特点,在印制过程中吃浆多,固色率低;不同纤维不同印花染料各自又有不同的特点和难点;平洗设备,连续式平洗设备现在已有一定的发展,但目前较多的平洗仍以间歇式平洗为多,减少和防止白地沾污仍然是一个必须面对的问题。因此,印花固色后的平洗工序必须重视,决不能掉以轻心。

目前针织物印花平洗设备较多的仍然采用松式绳状染色机(拉缸)来完成印花固色后水洗工序的。故在此介绍的水洗工艺均是松式绳状染色机水洗工艺为例。

一.棉类针织物

棉类针织物印花布在平洗时碰到的主要问题 皂洗沾污问题。造成其皂洗沾污的原因大致有以下几点:

(1)针织物组织结构松散。 在印花过程中,在织物表面吃浆较多,这部分印浆很难在染化过程中全部上染及固着。活性染料在梭织物上固色率本身就不太高。在针织物上的固色率由于上述原因还要低些。在平洗时落色较多。

(2)棉类梭织物一般都要经过丝光,致使棉纤维发生剧烈的溶胀,无定形区含量增大,使纤维的吸附性能提高,有利于固色率的提高。而棉类针织物,较多的还未进行丝光处理,从而造成针织物对染料的吸附性能下降,增大了水洗皂洗的压力。

(3)染化固色若工艺条件如不到家,未达到要求,将会影响到染料与纤维的健合,浮色增多。同样会增加水洗皂洗的困难,造成白地沾污的可能性。

(4)针织物在绳状水洗的过程中,织物相互挤压,存有染料由涤色向白地转移。搭色沾污白地的推动力,致使增加了平洗的困难和白地沾污的问题。

   棉类针织印花布活性平洗(拉缸)工艺举例:

活性棉类针织印花布先用冷流水清洗,升温到70-80℃加209洗涤剂2g/L洗后放水(如果是深色则进行第二次皂洗,加209洗涤剂2g/L,再升温到90-95℃后放水)换清水后再加固色剂1g/L走15分钟出缸。

   为做好棉类针织物印花布平洗及防止沾色可采取如下措施:

(1)加强针织物印花坯布的前处理。要求针织物煮练要透,均匀。做好织物上天然杂质和人为杂质的去除工作,力求去尽。使针织物获得良好的外观和吸水性,有利于染料的上染,减少落色。

(2)加强印花染料的选择。 首先选择染料的直接性要小。染料对纤维的直接性小,水解染料较易洗去,而不沾污针织物;第二,扩散性能要好。扩散性能好有利于染料在织物上的固色,降低织物表面的浮色。第三,固色率要高。染料与织物纤维的键合充分及稳定,有利于减少浮色,有利于平洗的进行。

(3)做为糊料的选择。选择的糊料与染料要不起反应,调制的原糊及印花色浆稳定性要好,拒水性优良等。另外,糊料作为染料的载体完成印制任务后,要较易从织物上除去,也就是易洗涤性要好。

(4)染化固色要现实保证染化工艺条件上车,提高固色率。

(5)在平洗前最好采用流动冷水冲淋织物,冲洗浮色,以避免过多的浮色被带入皂洗槽中影响皂洗效果,以减少沾污的产生。

(6)沾色是再次上染的过程,建立破坏再次上染条件的办法也是克服沾色的有效措施。例如在平洗槽内酌加少量的酸剂,如醋酸,以破坏活性染料上染需要碱性的条件。

(7)目前市场上有一定的白地防沾污剂出售。优选白地防沾污剂应用于生产,以防白地被沾污。

二.涤纶针织物

分散染料是水溶性极低的染料。上染于涤纶纤维之后具有良好的湿处理牢度,故在水洗时侧重洗除纤维表面未固着的浮色和浆料。上染于纤维的染料一般不受低浓度还原剂的影响,为了提高印花织物的白度和鲜艳度,故在平洗时,特定加入少量的还原剂进行还原清洗,较好地去除未固着的分散染料。另外,为了去除织物上的糊料,一般则可采用添加淀粉酶的办法予以解决。

 涤纶类针织印花布分散平洗(拉缸)工艺举例:

分散涤纶类针织印花布用加有保险粉1g/L的冷水清洗后再进行退浆加淀粉酶1g/L升温至50-55℃,走30分钟,放清水升温90℃加保险粉1-2G/L,放清水再升温至60℃后放水出缸。

三.真丝类针织物

  弱酸性染料,中性染料和直接染料等对真丝纤维的直接性有限,因此在水洗时需让固色处理。真丝纤维在湿热状态下容易产生擦伤,擦毛疵病。如采用间歇式绳状水洗机水洗,则应使用不锈钢的绳状机,操作时应将车速调至最低速档。平洗浴比要大些为宜。另外,在印花糊和贴色浆中如使用淀粉作糊料,在水洗过程中还需要淀粉酶退浆。为防止在水洗,退浆,固色过程中白地沾污可以适当地选用防沾污剂。

  真丝类针织印花布弱酸性,中性和直接染料平洗(拉缸)工艺举例

  真丝类针织物印花布用冷水加防沾污剂2g/L洗15min后再加防沾污剂2g/L升温至45℃左右洗15min,换水后加固色剂2g/L洗15min,再换清水洗10min后出缸。

 四.锦纶类针织物

弱酸性染料,中性染料和直接染料等对锦纶纤维的亲和力高,在水洗时洗下的浮色很容易沾污白地,尤其是锦纶6,为防止该几类染料对锦纶针织印花布白地的沾污。首先要合理控制印花染料的用量。染料用量过多,不但提高不了得色深度,反而在水洗时落下的未固着染料多,很易导致沾污织物白地。合理控制印花染料的用量,就能有效地降低在水洗时未固着染料落下的数量,防止和减少白地沾污。

  在碱性条件下可降低染料对锦纶纤维的亲和力,故在初洗时可酌加纯碱,防止和减少白地沾污。另外,锦纶直接印花同样要进行固色处理。这是因为弱酸性染料锦纶,特别在染中,深色时,湿处理牢度较差的缘故。采用单宁酸和吐酒石二浴固色,虽然可以降低湿处理牢度,但往往色光萎暗,操作麻烦。如一浴固色则存在湿处理牢度不过关和对铁质的吸附变色问题。为了改进这一缺点。一般采用改性单宁或合成树脂进行固色。改性单宁是将天然单宁酸经改性加工而成,使天然单宁酸的缺点有所改善。现在常用的是称为合成单宁的阴离子型聚合酚型树脂。因二羟基二苯砜对锦纶的亲和力较好,若以其为母体,引入磺酸基,并使其与甲醛缩大,增大相对分子质量,即为锦纶固色剂。经该固色剂处理锦纶织物后,能在纤维表面附着一层高分子膜,达到提高锦纶织物湿处理牢度的目的。经固色处理对织物色光和手感影响很小,即使后整理使用柔软剂处理,固色效果也不会降低。目前国内外锦纶固色剂品种,品牌较多。

  锦纶类针织印花布弱酸性,中性和直接染料平洗(拉缸)工艺举例

  锦纶类针织印花布先经冷水,湿水冷水洗。山德匀NH液1-2g/L(用纯碱调节PH=10)先加至冷水槽中织物洗水;接触升温至40-60℃再加山德匀NH液1-2g/L(用纯碱调节PH=10)再水洗,接着用冷水洗;然后加入尼龙固色剂MF2N浓液1-2g/L,醋酸(80%)0.5ml/L 湿度60℃处理,10-15分钟后用冷水洗清出缸。

  备注:非离子,阳离子匀染剂必须清洗干净,否则会降低尼龙固MF2N浓液的效果。该固色剂为科莱恩产品。

五.腈纶类针织物

腈纶织物一般都有良好的蓬松柔软的手感,这除了在后整理时加以完善外,水洗工序不容忽视,要在合适的温度下洗去浮色和浆料,防止白地沾污。在腈纶针织物印花布生产过程中防止沾污,关键的一点是在阳离子染料印花时,必须严格控制染料用量。过多的染料,固色率会下降,未固着的染料在后处理时会落下沾污白地。在腈纶阳离子染料针织物印花布平洗过程中,往往添加表面活性剂1227,该表面活性剂为季铵盐型阳离子型,可以降低染料的上染速率,是阳离子染料染色常用的缓染剂。在印花水洗过程中能起阻止固着染料上染腈纶纤维的作用,以达到防止白地沾污的目的。

腈纶针织拔染印花的水洗最好在无张力的平幅水洗机中水洗。防止因绳状水洗而使残留的氯化亚锡造成搭色疵病。

腈纶类针织印花布阳离子染料平洗(拉缸)工艺举例

腈纶类针织印花布用冷流水洗15分钟,清洗后加表面活性剂1227 2g/L,升温至45℃,走15分钟后出缸。

阳离子表面活性剂1227分子式为:

 


 

学名:十二烷基二甲基苄基氯化铵

外观:无色或微黄色透明粘稠液体

离子性:阳离子

PH值(1%)水溶液PH6.7-7

性能:易溶于水,震荡时产生大量泡沫。在碱性或酸性溶液里都能离解为带阳电荷的活性基因。注意不能用阴离子洗涤剂或阴离子染料混用。

应用范围:可以用于织物柔软处理,可使纤维膨化,外观优美,并具有抗静电功效,以及灭菌,抑毒作用,可使织物安全储存。尤其是在腈纶针织物染色,印花时,阳离子表面活性剂1227能阻滞纤维对阳离子的吸收,改善阳离子染料对腈纶纤维快速上染得性能达到均匀上染的效果。适用阳离子染料印花后处理去除浮色,阻止洗涤下来的未固着染料对白底的沾色。

使用方法:用于印花后处理时1.5-4g/L。温度40-50℃。时间10-15分钟。用于阳离子染料染色时0.5-1.5g/L。

 
 
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