·天丝品牌的莱赛尔和莫代尔纤维以及LENZING ECOVERO品牌的粘胶纤维是首批采用ECOHUES技术染色的木质纤维素纤维；
·通过与针织品制造商Cobalt Fashion的合作，该合作为行业提供了与传统染色纱线一样丰富多彩且功能强大的替代纱线选择，旨在减轻纺织行业的碳足迹和环境影响。
6月6日，全球领先的木质特种纤维生产商兰精集团(Lenzing Group)与技术初创企业Exponent Envirotech合作，推出一种木质纤维素纤维无水染色技术ECOHUES。该技术被认为是传统水基染色的一种可能的替代方法，可适用于棉和亚麻纱线。通过与Lenzing的合作，ECOHUES首次应用于纤维素纤维，即TENCEL品牌的lyocell和modal纤维，以及Lenzing eco Vero品牌的粘胶纤维，这些纤维都获得了欧盟环境卓越生态标签（欧盟纺织品生态标签（许可证号AT/016/001））的认证。与总部位于香港的创新针织品制造商Cobalt Fashion联手，这个充满活力的三重奏将为主流纺织品市场带来科学突破。
“在兰精，我们不断与合作伙伴合作，寻找创新的解决方案，不仅确保产品质量，还努力减少对地球资源的使用。与Exponent Envirotech和Cobalt Fashion的合作就是这种奉献精神的证明，因为我们为纺织品价值链带来了可扩展的创新，”兰精全球纺织品业务技术营销和开发总监Rex Mok说。“我们很高兴首次将ECOHUES这一革命性的染色技术应用于莱赛尔纤维、莫代尔纤维和粘胶纤维。有了这样的技术，我们朝着系统地改革纺织价值链中的传统做法迈出了关键的一步。”
ECOHUES:提高资源效率并确保色彩活力的创新解决方案
在传统染色工艺中，每吨纱线需要120吨水。这通常包括预处理、水基染色、洗涤和在化学密集环境下的整理。ECOHUES技术用99.8%可重复使用的非水溶剂有效替代了染色过程中的水，并通过几乎消除染色后肥皂洗涤的需要简化了预处理和整理过程。与传统染色方法相比，这有助于减少95%的总用水量。简化的工艺不仅降低了水和能源消耗，而且通过将传统的染色时间从12小时减少到6-8小时，提高了成本效益和生产效率。
此外，ECOHUES不再使用盐作为常见的染色助剂，以解决纺织废水中高盐度的行业长期问题。ECOHUES可节省40%的染料，大大减少了所需的染料量，同时确保固色率超过97%，比传统水浴染色的平均固色率高出30%以上，保持了纱线稳定的颜色性能。与TENCEL和LENZING ECOVERO纤维纱线的使用相得益彰，这两种纤维的碳排放量和耗水量至少减少了50% （与普通(无品牌)莱赛尔、莫代尔和粘胶纤维相比。这些结果是根据LCA标准(ISO 14040/44)计算的，并由可持续服装联盟通过Higg材料可持续性指数(MSI)提供(版本3.7)），而且与天然白色的棉花相比，通过省略漂白过程，进一步减少了整体能源和化学品的使用，为客户和品牌合作伙伴提供了更负责任的选择。
“作为一家致力于为行业提供可持续和能源优化解决方案的公司，Exponent Envirotech从第一天起就一直是环保创新的倡导者，”Exponent Envirotech董事长Wesley Choi表示。“该项目将可持续生产实践与负责任的材料相结合，为行业内的资源节约型和环境友好型时装生产打造了一个新标准。”
在纺织价值链中系统改革传统做法的协作力量
ECOHUES技术可应用于几乎所有领域，包括广泛使用纤维素纤维的内衣、成衣、运动服和鞋类，而针织品被选为将合作成果付诸实践的应用。该针织品系列由Cobalt Fashion生产，由采用ECOHUES技术染色的兰精纤维制成的纱线制成，展示了兰精的纤维素纤维在与该技术相结合时如何提高针织品的性能，满足追求时尚和可持续性的消费者的需求。
“在我们努力引领可持续时尚的同时，Cobalt Fashion坚持不懈地追求创新纱线，在保持性能和价格的同时减少碳排放和用水量，”Cobalt Fashion高级副总裁Andrew Dixon说道。“与传统染色技术相比，非水染色方法通常需要较少的能量。这种能源效率可以为纺织品制造商节省成本，并有助于一个更可持续的行业。这一合作伙伴关系是重要的第一步，因为我们携手创造深远的影响，并为整个纺织行业带来系统性的变化。”
