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嘉麟杰的转型密码

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-06-30  来源:中国纺织报  浏览次数:3274
核心提示:嘉麟杰的转型密码
        凭借研发冬奥制服多功能起绒面料,嘉麟杰火出圈了!
       6月24日,在中国纺织工业联合会组织召开的“冬奥制服多功能起绒面料的开发及产业化研究”项目鉴定会上,鉴定委员会认为,这项由上海嘉麟杰纺织科技有限公司和上海嘉麟杰纺织品股份有限公司共同承担的项目成果,达到国际先进水平。
       中国针织工业协会副会长、上海嘉麟杰纺织品股份有限公司总裁杨世滨表示,嘉麟杰始终践行绿色可持续发展理念,在产品设计源头有效利用自然资源,打造全新的纺织制造产业链。在新冠肺炎疫情的袭扰下,纺织服装行业加速进行调整与变革,嘉麟杰应对市场变化,加快转型发展步伐,全产业链加速迈向高质量发展。 
 
保持高强度研发投入
       嘉麟杰成立于2001年,是一家专注于中高端服装纺织产品研发、设计和生产的企业。在中高端户外专业运动市场的功能性面料领域,嘉麟杰一直是行业中的佼佼者。嘉麟杰深耕欧美高端户外市场多年,已成为Polartec、Arc’teryx、Marmot、Rohan、Wiggle和优衣库等一系列国际高端户外品牌的功能性面料及成衣产品供应商。
       保持高强度的研发投入,是企业在市场竞争中保持领先的重要保障。
       杨世滨介绍,嘉麟杰拥有一支超过百人的研发团队,每年保持在研发费用上高强度的投入。以2021年为例,公司研发投入金额4319.45万元,比上年同期增加10.71%,研发投入占营业收入比例为4.3%。公司每年自主立项10项左右,主要是攻克新技术,开发新产品。另外,公司也是院士专家工作站、上海市企业技术中心、CNAS认可检测实验室。截至目前,公司累计获得授权专利106件,其中发明专利53件。
       为了实现公司绿色环保的可持续发展目标,嘉麟杰对原有主营的优势产品加速升级迭代,并对羊毛、涤纶类新产品进行针对性研发。其中,羊毛纬编产品原料使用新西兰羊毛认证(ZQ)的牧场羊毛,经无氯防缩处理工艺生产的面料及成衣经RWS认证,加大全生产流程管理的力度,保障了产品的高质量标准。在开发可降解、可循环利用面料产品的设计源头有效利用自然资源,减少影响环境的负面因素,积极履行企业的社会责任。
       2020年,嘉麟杰与美国PrimaLoft公司联合研发出首款100%可回收、可生物降解的填充棉和面料产品,已成功实现量产。2021年,公司开发的新产品中,80%以上的新产品使用再生或者可降解原料。2022年,公司凭借较强研发能力和先进技术,成为北京冬奥会工作人员、技术官员、志愿者等制服面料供应商,以及国际奥组委、中国代表团和国家队长袖针织衫保暖针织面料供应商。
       “目前,公司所用涤纶纱线中的68.2%由再生纤维制成,其中4.7%的再生涤纶同时具有可降解性能。”杨世滨表示,今年,公司对再生纤维的开发和使用比例还会进一步提高。
 
加速数字化转型进程
       在数字化浪潮的冲击下,纺织服装行业的自动化、智能化进程正在提速。
       近年来,嘉麟杰在人才建设、精益管理、产品研发、绿色低碳方面等持续发力。特别是在数字化转型方面,嘉麟杰先后围绕ERP订单管理系统、织造MES管理系统、LAWER全自动投料系统、SEDO全自动染缸控制系统、自动化立体仓库、成衣艾格文管理系统以及成衣模板、小工具等进行数字化应用和升级,走在了行业前列。
       嘉麟杰建立的企业资源计划系统可管控从原材料、生产流程、品质基准,到包装检品、库存出运的各环节,能提供即时产品动态信息。杨世滨介绍,在公司生产现场的200多台大型织机上,都安装了织造MES管理系统,每6秒钟自动采集更新一次数据。管理人员可以在主屏幕上对数据进行分析,也可以通过手机端随时随地监视车间的生产和运行状态。
       在物流系统方面,嘉麟杰自动化立体仓库拥有4条巷道、12层高,拥有2624个货位,吞吐量达2230吨,可以有效解决企业4-5个月仓储大量用地及人力的状况,通过同计算机管理系统的协作以及客户的远程信息实时共享,实现立体仓库的高层合理化存取、自动化以及操作简便化。公司利用整套库存系统为客户提供配送服务,提高了物流效率,成功扩展了价值链,帮助客户实现了库存管理的优化。
       “在此过程中,我们不仅为客户提供了商品贸易,还提供了服务贸易。我认为,未来在商品贸易的基础上,供应链为客户提供服务贸易将成一大发展趋势。”杨世滨说。
       在成衣制造板块的自动化改进上,嘉麟杰近几年也做了非常多的努力。在订单整齐度上升和计划性增强的前提下,嘉麟杰的一体化产业链优势尽显。成衣艾格文管理系统的应用为公司成衣生产带来极大便捷。“以针织条纹的polo衫的生产为例,经过测试,改进前每件成衣拼装用时约102秒,而应用成衣模板和小工具改进后,每件成衣拼装用时仅57秒,生产效率提升了44%。”杨世滨表示,加强数字化升级,是企业降低劳动强度,实现钝化技术、柔性化生产,适应小批量、多品种、快交货的市场需求的重要支撑。下一步,公司数字化升级将主要解决订单的智能化排产和工艺的智能化配方。
 
紧贴市场需求谋发展
       2020年,根据市场需求,嘉麟杰快速转产隔离衣、医用帽等防护用品。公司并与上药集团签约,成为上海市公共卫生应急物资生产储备单位中隔离服定点生产企业,承担相应的物资保障任务。其中,嘉麟杰为上海医疗系统提供的隔离服占全上海市需求的30%。
       最近3年来,嘉麟杰以实际行动积极应对新冠肺炎疫情冲击,实现了防护用品生产与外贸订单的有效切换,确保了企业正常有序运营,在取得良好社会效益的同时,也为企业创造了经济效益。   
       今年以来,嘉麟杰生产经营继续保持稳健,实现了营收利润双增长。2022年一季度,公司实现营业收入2.95亿元,与上年同期相比上升39.87%,归属于上市公司股东的净利润214.97万元,与上年同期相比上升155.63%。
       4月16日,上海嘉麟杰纺织科技有限公司被上海市列为第一批复工复产“白名单”单位。在疫情防控最紧张的时候,嘉麟杰作为上药集团的保供单位,定点生产防疫隔离服,最大日供量超过10万件,为上海市防疫工作提供了强大的保障能力。目前,住厂员工将近1400人,已恢复至正常生产水平。外贸订单有序出货,并得到了客户的认可。海外客户表示将继续加强深度合作,加大订单量。
       据海关数据显示,今年1-5月份,全国纺织品服装出口实现了较快增长。特别是5月份,服装出口同比增长24.9%,增速超过全国货物出口平均水平8个百分点。
       “疫情对整个行业的影响是巨大的。但是,无论外界环境如何波动,中国纺织人都有强大信心和坚强定力。”针对未来企业运营发展,杨世滨强调,当前行业形势稳中有进,广大企业一定要认清形势,坚定不移地走好高质量发展之路。
 
 
 
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