随着出口及内销产品对面料质量要求的不断提高，客户订单对色牢度的要求也变得越来越严，如目前一些在涤纶织物牢度的检测中就有此需求，并要达到3-4级或更高，因此如何更进一步的提高分散染料的迁移牢度也是当前染厂所面临的问题 。
所谓迁移牢度是指涤纶织物经染后的干热或湿热处理、并在助剂的作用下染料通过毛细效应由纤维内部向纤维外部产生的泳移和再分配，使染料在纤维表层堆积，最终导致色牢度发生变化，并引起水洗、摩擦、汗渍、日晒等系列牢度的下降。这种迁移也包括在储存过程中的变化。
原因分析及预防措施：
1.造成迁移牢度的下降首先是染料本身，这与其结构有关，一些分子量大结构较为复杂与聚酯亲和力强的染料往往有着较好的迁移牢度如汽巴公司推出的Teraril W型、科莱恩的ForonS-WF型等都是耐热迁移的分散染料，国内染料中如79#兰、343#红及30#橙等也有着较好的迁移牢度。
2.尽量选择升华牢度好的高温型染料，如S、H或F型等，虽然升华牢度高的染料其迁移牢度并不一定高，但使染料迁移的起点温度要比低温型要高，如低温型发生在130度，高温型可在145-150度。
3.染色深度即染料用量也是影响迁移牢度的因素之一，深浓色泽染料的迁移明显，浅色较轻微，故在染色时应尽量避免染料用量达到或超过染色饱和值用量。同时做好后道还原清洗，保证浮色及布面残留助剂清洗干净、充分。
4.后整理柔软剂的选择是影响迁移牢度的主要因素，含有乳化剂尤其是非离子乳化剂的硅油会明显增加染料的迁移，因此应选择不含乳化剂的自乳化亲水硅油及不含或稍含溶剂的嵌段硅油。
5.定型温度是造成染料泳移的重要因素，理想的温度最好控制在130-140度，最高不超过150，因此生产上可采用高温预定低温成定的工艺。同时应注意尽量采用低温慢速不可高温快速的生产方式。
