pH值对人造棉漂白织物颜色的影响

人造棉纤维具有良好的可染性，吸湿性与棉纤维接近。人造棉织物穿着舒适且手感要比棉织物光滑，广泛用于内衣、T恤衫等贴身衣物。

人造棉纤维是再生纤维素纤维，不含天然杂质。但人造棉织物中的纤维含有纺丝成形后加上的油剂，在织造过程中上的浆料以及在练漂前的整个过程中织物可能沾上的污渍等，因此人造棉织物在进行染色前仍需进行煮漂，使织物具有良好的吸水性、柔软的手感和较洁白的底布。实际生产中人造棉织物的前处理常用纯碱和双氧水，因此需要加入一些酸剂来中和，以使布面的pH值达到环保标准。而这些酸剂的加人对布面品质和布面颜色都带来一定的影响。现着重分析生产实践中pH值的调节对人造棉织物布面颜色的影响。

1.试验

1.1试验材料与仪器

织物：14.58rex人造棉+20D氨纶，平纹；布宽150cm，克重140g／m2。

染化料：双氧水(30％)、碳酸钠、硅酸钠、渗透剂JFC、平平加O、醋酸、醋酸钠、柠檬酸(均为市售化工原料)、直接荧光增白剂BHT(亨斯迈化工)。

设备和仪器：THEN型气流染色机(立信染整机械有限公司)、门富士开幅定型机(立信染整机械有限公司)、Datacolor型测配色系统(DCZ公司)、PHS-3B型pH计、2000W电炉、GF-200型电子天平。

1．2工艺流程

坯布准备→ 煮漂→ 加白→ 中和→ 出缸→ 烘干→ 成品定型→ 验布→ 打包→ 入仓。

1.3生产工艺与配方曲线
试验中前处理及加白配方见表1。图1—3为工艺曲线。

1．4测试方法

1．4．1织物出缸和成品pH值的测试

       采用AATCC81—2006 pH of Water-Extract from Wet Processed Textiles(湿加工织物水萃取pH值)测试标准。

具体操作方法如下：

称取lOg棉漂白织物，如果样品克重太小可以把样品剪成小块；

在烧杯中以中等速度煮250mL蒸馏水10min，浸入样品，用表面皿盖住，再煮10min；

冷却至室温，用镊子取出样品，并把样品上的液体滴回烧杯中；测定烧杯中液体的pH值。

1．4．2织物出缸和成品颜色的测试

采用Datacolor测色系统，将试样折迭4层，在大孔径D65灯光源下测定织物的白度值W和色光值TV。W值越大，白度越高；TV值为正，布面颜色偏蓝，TV值为负，布面颜色偏红光。

2.结果与讨论

2．1染色pH值
       对布面颜色的影响

人造棉织物不含天然杂质，仅含一些织造油污和其他杂质。染深色系时可不煮漂，只简单精练即可。染浅色系和白色织物时为获得较好的染色效果，实际生产中需对人造棉植物进行煮漂前处理。人造棉织物不耐强碱，一般工厂前处理助剂采用碳酸钠和双氧水，同一漂白织物在不同分量的中和溶液经1．3工艺处理后，出缸烘干后织物pH和颜色的测试结果如表2。

      

由表2可知，中和处理后，布面pH值不同，织物布面白度和色光也有差异。出缸pH越高，织物白度越高，pH值越低织物不仅自度下降，其色光也偏青光。织物的pH值趋于弱酸或偏中性时，其白度和色光都趋于稳定。考虑到出缸pH值越高，成品定型的pH控制难度加大，因此人造棉漂白织物出缸pH控制在5．5～7．0之间。

       实际生产中，工业用水pH偏低、中和酸剂称量失误及工人操作失误等原因都有可能造成人造棉漂白织物出缸pH偏低的现象。此时除考虑织物有酸臭味外，还应考虑是否对出缸颜色有影响。对表1中偏酸性的9个样品织物分别进行浴水洗6min，出缸烘于后织物pH和颜色的测试结果如表3。

      由表3可见，对漂白织物进行洗水6rain处理后，织物的pH值提高的同时白度也会显著提高，而色光比洗

水前要偏红。pH越低，洗水处理后偏红的程度越高。但织物pH值在5．0-6．5时再洗水处理，颜色变化不大，且容易造成布面pH值偏高，造成生产浪费。因此在生产实践中，若漂白织物出缸颜色比标准偏黄、色光偏青光时，可以先考虑是否是布面pH偏低造成的，如果是此原因，再对织物进行洗水加工就可以还原其本身颜色。

2．2成品布面pH值对颜色的影响

2．2．1成品定型pI-I稳定酸剂的选择

人棉漂白织物染色中和后经脱水、松布处理再定型，实际生产中会有一段时间的运转。湿布存放时间久、定型车间的高温都会造成HAC的挥发，从而导致成品布面pH值容易偏高。因此成品定型时也要加入一些酸

剂来稳定布面pH值。不同的酸剂稳定pH效果不同，其色变现象也不相同。工厂一般采用缓冲溶液(19／L HAC lg／L NaAC)或者0．39，L柠檬酸来稳定成品pH。

       由表4可知，人造棉漂白织物定型时采用缓冲溶液(1g/LHAC，lg／L NaAC)或者0．3g/L柠檬酸都可使成品布面pH在合格范围内。采用0．39／柠檬酸获得的成品pH值相对稳定，布面酸味很轻微，其定型色变较小。因此建议人造棉漂白织物在成品定型时加入0．39／L的柠檬酸来稳定pH值。

2．2．2成品布面pH值对颜色的影响

       由试验得知染色pH对织物的自度和色光都有影响，因此也进行了成品pH对颜色影响的试验，试验结果见表5。

       由表5可见，人造棉漂白成品织物pH越低，其定型色变越大。同染色时pH对布面颜色的影响一致，布面pH偏低时，定型后颜色变黄变青。织物pH在5．5～7．0时，定型色变比较小而且表现稳定，也比较符合环保要求。

2．2．3成品pH值不合格对人造棉漂白织物黄变的影响织物成品后制衣前都会有一段时间的储存期，漂白织物容易有储存黄变的问题出现，不同织物pH值对漂白织物的储存黄变以胶袋黄变测试进行评估。本实验对不同pH值下的人造棉漂白织物进行跟踪测试，三个月后其储存黄变的测试数据见表6。

       从表6可看出，成品pH值小于5．5或者大于7．0时，漂白织物储存3个月后白度下降严重，黄变明显；成品pH值控制在5．5—7．0之间，织物储存3个月后白度变化较小，品质稳定。

pH值不合格还有一种表现是布面pH值不均。染色时后处理时间过短、机械故障以及工人操作失误都可能造成织物布面pH值不均匀，在织物上的表现是织物表面黄白不均、甚至导致明显的匹差问题。

文章来源《pH值对人造棉漂白织物颜色的影响》

作者：张文，张贵，张伟