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浅谈纺织印染企业的水回用

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-30  浏览次数:527
浅谈纺织印染企业水回用

与消耗的蒸汽量有关,基本上消耗蒸汽的量就是冷凝水的量。在纺织印染生产中。使用的蒸汽温度在160—190℃。

冷凝水的温度在60-80℃。因此,冷凝水的回收利用不仅仅是水量,也可以利用冷凝水的余热。冷凝水是蒸汽冷凝得到,水质好,几乎达到蒸馏水的质量。

一、冷凝水的回收利用

1.蒸汽直接加热水
在一些生产设备中,蒸汽是直接加热水等介质。使用这类设备的基本上不存在冷凝水。因此,也就没有冷凝水的回收利用。
例如,原来的绳状染色机、服装水洗机以及部分柜式染纱机等等,就是蒸汽直接加热水,冷凝水作为了补充水。当使用蒸汽直接加热水的设备时,就不存在冷凝水。因为,蒸汽直接进入了水中。

2.蒸汽直接加热设备
蒸汽直接加热的设备,例如,浆染线、连续煮漂线以及连续染色线上的烘干桶,蒸汽经过发热而冷凝成水,水质基本不变,可以满足锅炉用水的要求。可以直接回用到锅炉房作为蒸汽用水。这样,既可以回用了水量,也可以回收余热。但是,在实际工作中要考虑到车间与锅炉房的距离。部分烘筒材质不好,容易生锈,可能导致水中金属含量增加。这样,得到的冷凝水是不能回用于锅炉,只能用于其他场合。

3.蒸汽利用热交换器间接加热
在印染企业中,大多数的耗汽设备都是利用热交换器间接加热设备。使用热交换器间接加热也有不同的情况,如以下讨论。一是热交换器仅用于加热。若热交换器仅用于加热,例如,各种蒸汽烘干机,热交换器直通蒸汽,没有其他介质,冷凝水的水质可以保持良好,可以直接用于锅炉用水。充分利用冷凝水的余热和水量。二是热交换器既用于加热又用于冷却。当热交换器既要用于加热,也用于冷却,例如,各种间歇式染色机,所得到冷凝水的水质有较大的变化。当降温时,冷却水进入到热交换器带出热量,部分会残留在热交换器内。大多数的冷却水是没有经过软水处理的,硬度较高,不能满足锅炉用水的要求。而又由于水温较高,不能进行软水处理。因此,这种设备得到的冷凝水不能作为锅炉水回用,只能做其他用途。

二、冷却水的回收利用


1.冷却水特点
冷却水是指各种设备冷却时产生的水。冷却水的水温和水质与被冷却的设备种类以及所使用的水源有关。冷却水最大的特点是水量大,使用前后水质基本不变,水温增加的程度与设备和设备运行状况有关。


2.冷却水的回收利用

2.1 烧毛机滚筒冷却水。

经过冷却烧毛机滚筒的冷却水,经过冷却后的水质基本没有变化。部分企业的烧毛机维护不好,同时长期使用,滚筒内壁可能有锈,或水垢,会导致水质下降。只要是使用新鲜水,冷却后的水质可以满足煮漂和水洗的要求。由于烧毛产生的温度较高,冷却水的水温可达到40℃以上水量较大。

2.2 染色机冷却水。

染色机的冷却是通过热交换器进行的.冷却水的水质不变。染色机热交换器有漏除外。其水质可以满足染色等需要。水温与被冷却的温度有关。例如,常温常压染色时的温度较低,高温高压染色时的温度较高。一般情况下,冷却水的水量较大,约占生产用水总量的10—20%。

2.3 大功率电机的冷却水。

纺织印染企业中有一些大功率电机,例如,风机、引风机和空压机等。大功率电机的冷却水水温较低,在45"(2以下。冷却水的水量与设备的运行状况有关。在大多数情况下,这些大功率电机所在的位置离生产车间较远,回收后用于生产较难。最好是直接循环使用,即经过冷却后,再用于电机的冷却。


三、生产过程其他水的回收利用

1.过程用水的特点

过程用水包括了前处理、染色以及后处理等过程的用水。过程用水的回收利用可以包括两类,一是各个生产工序水洗水的回收利用,二是生产浴液(指含一定量杂质的生产残液)的回收利用。

2.水洗水的回收利用

2.1 逆流水洗。

长车的水洗是连续的。逆流水洗是最简单的、最实用的过程用水回用。逆流水洗就是水流的方向与织物行走的方向相反,避免过去逐项加水清洗的做法。例如,丝光机的水洗、平幅水洗机的水洗以及煮漂线的水洗等等。

2.2 水洗水的回收利用。

在染整生产中,水洗所消耗的水量是最大的,一般占总水量的60—75%。水洗后的水质变化较大。部分水洗水,尤其是最后几道水洗水的水质可以满足部分生产过程的用水的水质。例如,长车最后几槽水洗水可以用于丝光第一道水洗。等等。

3.生产浴液的回收利用

3.1 丝光碱液的回收利用。

丝光碱液的回收不仅可以减少水的消耗,还可以回收碱,减少污染物的排放。目前常见的碱液回收方法有:

①蒸汽回收法:用蒸汽蒸发丝光碱液中的水份,可以得到较高浓度的碱液,重新用于丝光或其他生产工序。随着燃料的价格上涨,蒸汽回收法的经济效益受到影响。

②膜回收法:用膜处理技术来浓缩丝光碱液。这种方法是在常温下进行,主要是消耗电。但是,丝光碱液中含有浆料,容易堵塞膜孔,影响处理效果。

③直接使用:部分丝光碱液可以直接回用于生产过程。例如,坯布的丝光碱液色度小,经过简单的过滤,除去不溶杂质,可以直接用于坯布的煮漂。但是,这种情况还是比较少的。

3.2 上浆浆料的回收利用。

在纱线浆纱过程中,剩余的浆料可以回收再利用,尤其是坯纱上浆残余的浆料可以收集起来回用。

3.3 染液的回收利用。

纱浆染过程中,染液是重复使用的。在更换品种时,若是硫化染料,残余的染液可以收集起来,经过重新调色,用作深色品种。一般情况下,回收的染液保存时问不能太久。

3.4 印花浆料的回收利用。

印花浆料的回收利用情况与染液的情况相似,是将印花残余浆料收集起来,经过重新调色,用于深色品种。有时候用残余印花浆料拼色用作深色品种时,印花的牢度会有一定的影响。


 
 
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