01 染整疑难问题之一：腈纶/氨纶混纺织物如何剥色？
腈纶/氨纶混纺物的剥色,主要是对腈纶纤维的剥色,因为氨纶纤维一般是不染色的。针对腈纶纤维用阳离子染料或碱性染料染色时,纤维与染料分子间的结合是较牢固的,剥色比较困难。对于轻微的色花和色斑可在酸性浴中,用缓染剂(匀染剂)或移染匀染剂加无机盐煮沸处理,可以达到一定的剥色匀染效果。
具体剥色配方(%)为:
匀染剂 3~5
无水硫酸钠 10~20
醋酸 2~3
染料 x
脱色浴中加少量染料,可保持色样的深度，也就是在原来色样的颜色基础上将色花、色斑修正。但这种方法只适用轻度色花、色斑。如果色花严重需要全部剥色后改染其他颜色的,可用亚氯酸钠或次氯酸钠2g/L,pH值3~4,60~98℃条件下处理30min,然后水洗清净(请先做小样了解氨纶纤维在此条件下有无影响强力和弹性)。
02 染整疑难问题之二：什么样的水是染色和漂白最好的水? 棉纱浆轴后做冷堆为什么不容易漂透、漂白?
漂染用水的要求较高,除了无色、无臭、透明、pH=6.5~7.4外,还有以下要求:
色度<10(每升水样中含有相当于1mg铂所造成的色度,称为1色度单位)漂染用水中多少含有杂质、悬浮泥土和少量有机物,以及大多数可溶于水的碳酸盐,如CaCO₃,MgCO3;酸式碳酸盐,如Ca(HCO₃)₂,Mg(HCO3)2；硫酸盐,CaS04,MgS04；氯化物,如CaCl2,MgCl2,NaCl等。水中悬浮物和色度能使漂白产品产生斑迹,影响白度。水的溶解盐对漂染产品危害更大,因为这类矿物盐很容易 和油脂、化学品、染料等产生沉淀,使污染产品不易得到鲜艳的色泽和良好的手感。因此,一般漂染厂都要有一定规模的软水设备,才能保证产品质量的稳定。
一般纱线采用经轴上浆后进行织造,是为了有利于织造中提 高效率、降低断头率。所以一般纱线是以绞纱形式堆置在锅内实施冷堆工艺的,浆轴后做冷堆不容易漂透、漂白,其实质问题也就是纱线上有浆料。如果把常规纱线冷堆工艺的处方用在浆轴后冷堆工艺上,其效果当然不同,当然不易漂透、漂白。因为纱线上的浆料,先要在烧碱和双氧水的作用下膨化、去除,然后再与棉纤维产生煮漂作用。实践证明,由于退煮漂冷堆一步法工艺的作用较温和,冷堆工艺中的碱氧用量要比不带浆的纱线相对要高一些, 否则无法获得满意的效果。
同时为了取得冷堆工艺的良好效果,冷堆后的水洗及加强热碱的处理,至为重要,否则冷堆后的毛效、白度均很难提高。
03 染整疑难问题之三：腈纶通过染色后,再改染黑色为什么不容易染黑?
腈纶纤维染色后再改染黑色,色光要萎暗些,还要根据原来染的颜色进行合理调整。
例如:原来用0.2%的阳离子艳蓝RL(500%)染品蓝色,产生轻度色花需改染为黑色,其改染浴处方(%)为:
染色方法:染料全部用醋酸调浆,以沸热的尿素水溶液冲稀,加入染缸升温至75℃将复染织物投入染色,以1℃/min升温至105℃,染色45min,缓慢降温至50℃出机。
注意:复染温度应较原来染色温度要高,否则染色深度达不到乌黑。染配方不合理也不易染成黑色。既要掌握好三元色的配色原理,又要有一定的实践经验。
