印染助剂的现状分析
近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。
我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如 PTT和PLA等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨，同比增长7.4%，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量29.59万吨，同比增长1.61%;有机颜料进出口总量14.59万吨，同比增长5.12%。这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。但是，我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到存在的不足之处。
一、印染助剂的现状分析
1、印染助剂生产规模小 分散生产
我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30 个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达上千家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不多，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。
2、染料生产与纺织印染助剂生产各自为家
纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大型染料生产跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反，国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看， 这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。国内染料企业也应多元化配套发展，新的经济增长点也许就在染料生产企业的面前。
3、企业混乱 泥沙混杂
由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。在管理上存在缺陷，部分生产厂家生产规模也达不到国际市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润， 在其生产过程中，过度追求低成本以达到利益最大化，导致印染助剂达不到国际标准。竞争力不高，扰乱市场，迷惑了国际市场对中国印染助剂的发展前景，影响国内其它民营企业印染助剂的进一步发展。
二、解决方案
1、竞争中求发展
打开门户， 接轨国际市场。 让国内的印染助剂连接通向世界的窗口，也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战，是生存还是死亡，优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行改革升级，以适应新形式的需要，杭州传化化学制品有限公司无疑是众多企业中的佼佼者。其始创于1986年，并以其卓越的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的领头羊。
2、“对症下药”
世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同，欧洲的情况比较有代表性，大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占5%﹔前处理剂占7%、染色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。鉴于世界纺织助剂市场的不断扩大，有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展，据不完全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨，共有近100个门类、1.5万个品种，年消耗量在270-280万吨，世界上工业发达国家如美国、德国、英国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15:100，世界平均水平接近7:100。面对错综复杂的印染助剂市场，我们要“对症下药”，找准需要，抓住市场。
3、企业生产经营的多元化
我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90 年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天，纺织产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂; 采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性; 利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品;开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断注入新鲜血液，以维持生产经营多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。
我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨，发展到2003年的1161.37万吨，新纤维如 PTT和PLA等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消而采取的新措施出台，以及鼓励高附加值纺织品和服装出口，纺织助剂的需求将会相应增加。2005年中国染料、有机颜料产量合计达到79.7万吨，同比增长7.4%，满足了国内纺织品需求的同时也推动了纺织品行业发展。去年，中国染料进出口总量29.59万吨，同比增长1.61%;有机颜料进出口总量14.59万吨，同比增长5.12%。这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。但是，我们在看到印染助剂蓬勃发展的同时也应客观的认识到存在的不足之处。
一、印染助剂的现状分析
1、印染助剂生产规模小 分散生产
我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30 个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达上千家，分布在各个行业中。其中以民营企业为主，合资和独资企业占10%左右，生产厂主要在江苏、浙江、广东等地，而我国染料生产企业仅有300余家。且目前国内生产纺织印染助剂的厂点过多，过于分散，上规模的大企业不多，众多小规模企业生产必然导致整体水平的低下，市场竞争力不强，国际市场占有率小。
2、染料生产与纺织印染助剂生产各自为家
纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大型染料生产跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反，国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看， 这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。国内染料企业也应多元化配套发展，新的经济增长点也许就在染料生产企业的面前。
3、企业混乱 泥沙混杂
由于大部分为小规模的民营企业，不同于大企业。在管理上存在缺陷，部分生产厂家生产规模也达不到国际市场要求。这就驱使部分厂家为追求利润， 在其生产过程中，过度追求低成本以达到利益最大化，导致印染助剂达不到国际标准。竞争力不高，扰乱市场，迷惑了国际市场对中国印染助剂的发展前景，影响国内其它民营企业印染助剂的进一步发展。
二、解决方案
1、竞争中求发展
打开门户， 接轨国际市场。 让国内的印染助剂连接通向世界的窗口，也让世界的印染助剂来冲击下国内的民营企业。面对机遇与挑战，是生存还是死亡，优胜劣汰。这必然会驱使国内的印染行业进行改革升级，以适应新形式的需要，杭州传化化学制品有限公司无疑是众多企业中的佼佼者。其始创于1986年，并以其卓越的产品和雄厚的研发能力成为中国荧光增白剂的领头羊。
2、“对症下药”
世界各地区和国家需要纺织助剂的结构也很不同，欧洲的情况比较有代表性，大致为纤维与纺丝用助剂占9%、织造与针织用助剂占5%﹔前处理剂占7%、染色助剂占19%、印花助剂占10%、后整理剂占39%和通用助剂占11%。鉴于世界纺织助剂市场的不断扩大，有力地推动了世界纺织印染助剂制造业的发展，据不完全统计2004年世界纺织印染助剂的产量超过了310万吨，共有近100个门类、1.5万个品种，年消耗量在270-280万吨，世界上工业发达国家如美国、德国、英国和日本等的纺织印染助剂产量与纤维量之比为15:100，世界平均水平接近7:100。面对错综复杂的印染助剂市场，我们要“对症下药”，找准需要，抓住市场。
3、企业生产经营的多元化
我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90 年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天，纺织产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂; 采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性; 利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品;开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断注入新鲜血液，以维持生产经营多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。
时间：2007-10-9 来源:不详 点击次数:
版权与免费声明
1、凡本网注明来源为“印染资讯网”的所有作品，包括文字与图片，未经本站授权不得转载。违反上述声明者，本站将依法追究法律责任。
2、凡本网注明“来源：XXX（非印染资讯网）”的作品，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
2、凡本网注明“来源：XXX（非印染资讯网）”的作品，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
相关新闻
